Олефины и изобутан сначала проходят через сито молекулярного фильтра для отделения жидкости. Затем концентрированная серная кислота поступает вместе с ними в реактор и перемешивается. Одним из продуктов алкилирования являются алкилаты, получаемые путем смешивания олефинов и изобутана, состоящие из высоко октановых продуктов, которые впоследствии перемешиваются в бензиновом бассейне. Углеводороды покидают реактор, преимущественно состоящий из алкилатов, неактивного изобутана, н-бутана и пропана.

        Кислота и алкилаты разделяются в отстойнике, где кислота регенерируется для повторного использования в реакторе. Углеводороды разделяются в главном фракционаторе, откуда изобутан рециркулирует в реактор, алкилаты сбрасываются, а н-бутан отделяется от общего потока.

    Легкие остатки от рабочей жидкости используются в охлаждающем элементе, а потом проходят через пропановый отстойник, восстанавливая пропан. Эффективное разделение очень сильно влияет на эффективность и сохранность алкилирования серной кислоты.


  
    Преимущества, которые дает система фильтрации:
  • обеспечение надежной работы оборудования и защита от коррозии;
  • достижение необходимого состава высоко октановых алкилатов и свободного от каустики пропана;

  • уменьшение расхода кислоты за счет уменьшения числа растворенных в кислоте примесей;
  • достижение высоких уровней безопасности, за счет предотвращения сбоев в работе оборудования, из-за которых кислотные испарения могут навредить человеку.