Производство природного газа обычно сопровождается большим количеством жидкого углеводородного конденсата, который транспортируется на десятки и сотни километров до места переработки, например, его доставка с водных добывающих платформ на сушу. По большей части используются трубы из углеродистой стали, которые, в совокупности с конденсатом, вероятно содержащим свободную воду, соли и даже остатки серной кислоты, приводят к коррозии, что в свою очередь приводит к сокращению срока службы трубопровода и значительному загрязнению наземных объектов. Этиленгликоль также может быть в составе конденсата, если был использован для сдерживания жидкости в скважине.

     Удаление воды и этиленгликоля – многоступенчатый процесс. Сначала используется первичный сепаратор, установленный после коагулятора для удаления свободной воды и этиленгликоля. Дополнительное удаление воды может быть осуществлено отпарной колонной. Если природный газ уже был доставлен такой же системой трубопровода, он может быть обезвожен гликолем и затем смешан с конденсатом для обеспечения «сухого потока», который минимизирует риски возникновения коррозии в трубопроводе.


     Преимущества, которые дает система фильтрации:

  • достижение стандартного уровня воды или этиленгликоля в сухом конденсате;

  • при использовании трубопровода из углеродистых марок стали – уменьшение риска появления коррозии;

  • улучшение качества сухого конденсата для последующих задач;

  • снижение потерь этиленгликоля через эффективное восстановление, дистилляцию и повторное использование.